割煤机，截煤机，链式割煤机，链式截煤机，掏槽机，小型煤机 22-37kw 100kw割煤机MG75/86采高适应煤层采高0.4一0.7米，MG100/111.0.5一0.9，MG1100/111，0.

割煤机，截煤机，链式割煤机，链式截煤机，掏槽机，小型煤机
22-37kw 100kw割煤机MG75/86采高适应煤层采高0.4一0.7米，MG100/111.0.5一0.9，MG1100/111，0.85一1.8米
MG75/86适应煤层采高0.4一0.7米，MG100/111.0.5一0.9，MG1100/111，0.85一1.8米
直径1米
使用于中小煤矿，井下缓倾薄煤层，较薄复合煤层采煤工作面开切底槽或**槽，达到掏槽落煤，减轻工人劳动强度，提高煤产量，提高块煤率的作用。
2、适用范围：适用于采煤高度０.４ 米以上,煤层倾角25度以下,硬度系数F ≤4，有瓦斯和煤粉重的复合煤层掏槽作业,也可用于石膏矿、粘土矿开槽。
三、主要技术特征
??????电机功率：22或37KW
额定电压：380V或660V
冷却方式：风冷
牵引方式：钢绳内牵引
牵引力：＞20.73千牛顿
牵引速度：0—0.9米/分
下放速度：8米/分
使用软钢绳(1+6+19)：φ12.5 mm×30米
切割深度：0.85—1米
切缝高度：100 毫米
切链线速度：2.3米/秒
外形尺寸（长╳宽╳高）：1.97╳ 0.46╳ 0.35米或2.1×0.46×0.375米
整机重量：1045公斤 或1220公斤
四、主要结构：见产品总图
整机由牵引部、电机、切割部组成，其中切割部包括机梁、切盘、切链三部分。
五、工作原理：见作业示意图
牵引部、切割部均由电机部两端伸出轴带动工作,割煤时由切割部立轴五星轮带着切链沿机梁支撑的切盘导向槽转动，切刀齿破煤伸入煤壁内掏槽，牵引部绳轮将端头固定的钢丝绳卷入卷筒，使割煤机沿煤壁向钢绳固定端移动，当钢绳卷完后将挡位调**速挡放出钢绳固定绳端，按此循环待工作面割通成为一个作业循环。*二个循环作业将割煤机在挖成机窝内调转，按前面的方法进行作业。
六、使用和维护
1、开机前检查以下内容
（1）各部分螺栓有无松动
（2）动作机构是否灵活
（3）冷却系统是否完好
（4）润滑是否良好
（5）电器、电缆是否完好
（6）割煤机行走通道是否安全、畅通
（7）有关煤矿安全技术指标是否达标
2、通电检查内容
??（1）点动按扭启动电机，听声音是否正常
??（2）脱开切割操纵杆并断电后检查切链松紧，调至松紧合适
（3）转动离合器手柄，松开离合片空机运转，各部分声响无异常方可工作
3、工作操作程序
（1）用高速挡放出牵引钢丝绳，固定绳头
（2）转动切链向煤壁缓慢动作牵入掏槽，机身侧靠紧煤壁
（3）缓慢调动离合器手柄，给摩擦片加压至割煤机移动
（4）当切链转动时从注水孔注入防尘降温水（水冷电机必须同时接通电机冷却水管）
（5）设备工作运转时，操作人员不得正对机身操作，应分别离机1米以上，防止切割遇到硬矸石，机身猛然退出伤人
4、工作维护131 6518 5623郭振亚
（1）割煤时切盘发生漂棚，钻底或自然退出，主要是切齿合金片损坏、脱落较多的缘故，应及时退出割盘，停机断电检查处理
（2）机梁弯曲、割盘变形出现漂棚、钻底，主要是机底走道不平造成，初始发现机身颠簸应及时就地取沙或“草鞋板”垫平，使机身平稳行走。
（3）发现电机声音异常，应迅速调松摩擦片后断电停机检查
（4）发现卡链、夹割盘，主要是切链带回物较多或岩压大的缘故，应勤
清除煤粉、调松摩擦片，减慢行走速度
（5）发现断链、脱齿，应将割盘退出，断电停机处理
（6）发现切链松动，应停机检查，张紧链条丝杆调至切链松紧适度
5、停机作业
???（1）机体按钮等其它电器设施放置在安全、干燥的地方
（2）放松摩擦片，操纵杆停在空挡位置
（3）切断电源
（4）关闭水流
（5）收放好全部工具
（6）收放好负载电缆
6、日常维护
（1）保持工作电压，偏差不得**过5%
（2）切链取出井口刃磨,保持切齿锋利、完整
（3）保持电器干燥、不缺件、不漏电、完好无损
（4）检查机体底部是否有漏油现象，若切割、牵引立轴漏油，主要是油封磨损，应即时更换
（5）定期检查：每季度检查一次油封和油质情况；每半年应小修理一次；每年应大修理一次，检查轴承和齿轮磨损情况，即时更换磨损零件以部装总成形式更换便于保证装配质量